桔梗加工工藝步驟

1凈選

將桔梗原藥材放到凈選工作臺上，挑撿出雜質。

2洗潤

將凈選后的桔梗投入沖洗，洗凈，然后放到洗藥池中略浸，撈出并悶潤至透。

3 切片

把桔梗切成1-2毫米薄片。

4烘干

把桔梗片放入烘干托盤中，攤勻，放入推車中，推入烘干房烘干。

桔梗烘干工藝

桔梗的烘干溫度約為58℃-62℃為宜，干燥時間為14-16小時為宜。把干燥桔梗片置入篩選機中，篩去組碎末，將細碎未單獨收集存放，最后把桔梗片分裝。

桔梗熱泵烘干機選型

       桔梗適用于托盤式平鋪烘干，所以選用奧伯特開環側出風設備或后出風設備即可。7P設備，烘房可建約25立方，一次可以烘鮮料約600公斤；14P設備，烘房可建約50立方，一次可以烘鮮料約1200公斤。

桔梗熱泵烘干成功案例

桔梗熱泵烘干機的優勢

熱泵烘干機是一種熱量提升裝置，高溫熱泵烘干機組利用逆卡諾原理，從周圍環境中吸取熱量，并把它傳遞給被加熱的對象（溫度較高的物體），主要應用于食品，藥材，木材，農副產品，工業品等的烘干脫水過程。熱泵烘干機的優勢很多。

第一，熱泵烘干的應用范圍更加廣泛，燃煤的烘干溫度比較高，很多物料無法應用，而空氣能熱泵烘干機通過控制設備的運行狀況，可以將烘干房內的溫度控制在20-80℃之間，完全滿足大多數的物料烘干需求。

第二，空氣能熱泵烘干機環保無污染，熱泵烘干機系統物料放置在烘干房內，在完全封閉的空間實現烘干過程，在烘干進程中，不會受到外界塵土雜物以及空氣中的異味等因素干擾，因此不會造成烘干物料的二次污染，尤其是對一些食品類的物料。

第三，節省人工開支。燃煤烘干工藝采用的是人工進行加煤添柴，而且這個過程是間斷連續的進行，對人工的要求也是頗高的，有些物料的烘干長達數天，還需要人工連班倒的進行添煤加柴。而空氣能熱泵烘干機采用的是智能化的一鍵式操作，當開機設置好設備的運行曲線之后，即無需人工值守，只待烘干工藝完成即可出料。

第四，烘干品質相較于燃煤工藝更加好。

第五，烘干品相一致。

第六，無安全隱患。燃煤烘干工藝過程中有明火的出現，且烘干溫度和壓力過高，均存在安全隱患。而空氣能熱泵烘干技術，設備的溫度和濕度智能化控制，溫度不會過高，且無明火等安全隱患。

第七，空氣能熱泵烘干機工藝可回收有用的易揮發成分，例如玫瑰花露等從物料中蒸發到烘房內的有益成分，可以經過回收，通過空氣能熱泵進行冷凝回收成水。